| 封装的O型圈不能(néng)以与传统O型圈相同的公差生产。它们会由于温度效应引起的壳體(tǐ)和芯部刚度的变化而变形。但是它们的制造方式仍然符合DIN7715M2F。 |
在动态应用(yòng)中
与研磨介质接触
在高压下
当O型圈高度伸長(cháng)时
当外壳中有(yǒu)很(hěn)大的压入力时
有(yǒu)效性
根据横截面直径，封装的O型圈的内径有(yǒu)一个下限。如果考虑到这一点，实际上任何尺寸都可(kě)以制造。
轮廓和尺寸
最常用(yòng)的剖面是圆形剖面。椭圆形、長(cháng)方形和正方形的型材可(kě)根据要求生产。圆形和角形轮廓都可(kě)以有(yǒu)不同的横截面。由于精心封装需要额外的加工成本，涉及少量的偏差并不总是经济的。封装O型圈基本上可(kě)以提供所有(yǒu)公制和英制横截面厚度。
客户特定的解决方案也可(kě)以毫无困难地实现。多(duō)种尺寸的常用(yòng)横截面厚度可(kě)以从库存中交付。这确保了您所需的成本效益和快速可(kě)用(yòng)性。内径的最小(xiǎo)制造尺寸取决于O型圈的横截面厚度。横截面厚度為(wèi)1.5毫米时，最小(xiǎo)可(kě)能(néng)内径為(wèi)5.3毫米。这是一个特殊尺寸，必须為(wèi)其编制25个工作日的生产周期预算。内径至少為(wèi)16毫米、横截面厚度為(wèi)1.5毫米的产品可(kě)作為(wèi)标准产品交付，主要来自库存。
内径的最大尺寸没有(yǒu)限制。由于密封的O型圈只能(néng)轻微伸缩，当直径较小(xiǎo)时，安装空间必须适应这些特点。
内径公差
封装的O型圈不能(néng)以与传统O型圈相同的公差生产。它们会由于温度效应引起的壳體(tǐ)和芯部刚度的变化而变形。但是它们的制造方式仍然符合DIN7715M2F。
材料
FKM或硅树脂被用(yòng)作密封O型环的核心材料。由于制造过程中与热相关的变化，不推荐使用(yòng)EPDM。FKM和硅树脂在生产过程中可(kě)以承受这些温度，性能(néng)不会下降。
FKM核心–FKM(黑色)具有(yǒu)非常好的橡胶弹性。由于其出色的压缩变定，FKM在变形后有(yǒu)能(néng)力重新(xīn)呈现其原始形状。
硅树脂芯–硅胶芯(主要為(wèi)红色)比FKM芯柔软得多(duō)。反过来，它更耐温。除了其卓越的耐热性之外，它还具有(yǒu)非常好的低温柔韧性。
FEP封装–FEP(氟化乙烯丙烯)赋予O型圈耐几乎所有(yǒu)液體(tǐ)、气體(tǐ)和化學(xué)品的特性。液态碱金属和一些氟化合物(wù)除外。
PFA封装–全氟烷氧基共聚物(wù)(PFA)的应用(yòng)领域与FEP相似。它的特点是在较高温度下具有(yǒu)改进的冷流性能(néng)和优化的机械质量。
批准和合规
符合FDA标准
USP第六类
欧盟条例。1935/2004
3-A卫生标准
无ADI
特征
FEP和PFA的特点非常相似。PFA因其在超过200°c的温度下具有(yǒu)更高的耐热性而脱颖而出。由于有(yǒu)机会结合两种外壳材料和两种芯材料，因此可(kě)以為(wèi)特定应用(yòng)选择最佳的封装环。作為(wèi)空心的内部弹性體(tǐ)的形成将应用(yòng)范围扩展到需要相对低接触力的用(yòng)途。
FEP封装的优势
对多(duō)种化學(xué)物(wù)质具有(yǒu)高耐受性
高耐腐蚀性
低压缩永久变形
低摩擦系数
PFA封装的优势
FEP封装的所有(yǒu)优点
更高的耐温性
更高的机械强度
使用(yòng)寿命更長(cháng)
更高的抗裂性
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