| 正凌温馨提醒：吸留橡胶指未硫化混炼胶在填料（炭黑）中能(néng)被良溶剂溶解的那部分(fēn)橡胶。包括表面物(wù)理(lǐ)吸附的橡胶和进入炭黑孔隙中的橡胶，一般炭黑粒径越小(xiǎo)和结构性越高，吸留橡胶越多(duō)。 |
结合橡胶也称為(wèi)炭黑凝胶，指未硫化混炼胶在填料（炭黑）表面上不能(néng)被良溶剂溶解的那部分(fēn)橡胶，是填料表面对橡胶的吸附产生的。那么结合橡胶、吸留橡胶的影响因素有(yǒu)哪些呢(ne)？本篇由专业橡皮筋粘胶机厂家----广州市正凌机械设备有(yǒu)限公司為(wèi)大家详细介绍下。
1、炭黑比表面积的影响结合胶几乎与填料的比表面积成正比增加，随比表面积增大，与橡胶形成的界面积增大（当分(fēn)散程度相同情况下），吸附表面积增大，吸附量增大，即结合橡胶增加。
2、炼薄通次数的影响在天然橡胶中结合胶约在薄通10次时為(wèi)最高，以后有(yǒu)些下降，约在30次后趋于平稳。开始的增加是由于混炼增加了分(fēn)散性，增加湿润的作用(yòng)，同时也增加了大分(fēn)子的断链。天然橡胶是一种很(hěn)容易产生氧化降解的物(wù)质，那些只有(yǒu)一、二点吸附的大分(fēn)子链的自由链部分(fēn)可(kě)能(néng)存在于玻璃态层及亚玻璃层外面。这部分(fēn)橡胶分(fēn)子链薄通时同样会产生力學(xué)断链及氧化断链。这种断链可(kě)能(néng)切断了吸附点的连接，这样就会使结合胶量下降。氯丁橡胶、丁苯橡胶和丁基橡胶随薄通次数的变化如下：结合胶随薄通次数增加而增加，大约到30次后趋于平衡。
3、温度的影响混好的试样放在不同温度下保持一定时间后测结合橡胶量，随处理(lǐ)温度升高，即吸附温度提高，结合胶量提高，这种现象和吸附规律是一致的。
与上述现象相反，混炼温度对结合胶的影响却是混炼温度越高则结合胶越少。这可(kě)能(néng)是因為(wèi)温度升高，橡胶变得柔软而不易被机械力破坏断链形成大分(fēn)子自由基，炭黑在这样柔软的橡胶环境中也不易产生断链形成自由基，因此在高温炼胶时形成的结合胶比低温炼胶时的少。
4、橡胶分(fēn)子量的影响随橡胶分(fēn)子量增加，结合胶增加。这是因為(wèi)一个分(fēn)子可(kě)能(néng)只有(yǒu)一、二点被吸附住，但这时它的其余链部分(fēn)都是结合胶，所以分(fēn)子量大，结合胶就多(duō)。
5、停放时间的影响混炼后随停放时间增加，结合胶量增加，大约一周后趋于平衡。因為(wèi)固體(tǐ)填料对橡胶大分(fēn)子的吸附不像对气體(tǐ)或小(xiǎo)分(fēn)子吸附那么容易。另外化學(xué)吸附部分(fēn)较慢，也需要一定时间。这也是胶料混炼需要停放的原因之一。
6、炭黑中氢含量的影响（表面活性）表而活性越高，炭黑与橡胶之间的吸附作用(yòng)越大，因而结合胶量越多(duō)。
正凌温馨提醒：吸留橡胶指未硫化混炼胶在填料（炭黑）中能(néng)被良溶剂溶解的那部分(fēn)橡胶。包括表面物(wù)理(lǐ)吸附的橡胶和进入炭黑孔隙中的橡胶，一般炭黑粒径越小(xiǎo)和结构性越高，吸留橡胶越多(duō)。
以上是由专业橡皮筋粘胶机厂家----广州市正凌机械设备有(yǒu)限公司為(wèi)大家分(fēn)享的结合橡胶、吸留橡胶的六大影响因素，希望可(kě)以帮到各位。正凌公司是专业橡皮筋加工设备生产厂商(shāng)，是目前市面上较早一家做橡皮筋粘胶机以及发圈发饰加工设备的生产厂家之一。公司拥有(yǒu)先进的生产工艺，专业的制造技术，完善的质量管理(lǐ)體(tǐ)系，随时為(wèi)用(yòng)户提供设计，供应，安装，调试，培训，维修，售后一条龙。网址：www.zoomlea.com
