| 食品级硅胶不固化或表面粘附？可(kě)以尝试这样解决：提高食品级硅橡胶的固化温度。此外，提高固化温度具有(yǒu)缩短固化时间的优点。在搅拌过程中，应严格按照生产厂家提供的配合比进行搅拌。 |
自21世纪以来，随着社会的进步和人民(mín)生活水平的提高，人们对饮食的要求不再停留在填饱肚子的阶段。今天，各种美味不仅味道好，而且形状生动。最常见的是蛋糕店(diàn)的蛋糕，糖果店(diàn)的糖果和巧克力。这种美味的食物(wù)是怎么做出来的？本篇由正凌机械告诉你食品级硅胶是用(yòng)来做这类产品的模具的，而且这些硅胶模具必须是食品级的。
根据很(hěn)多(duō)实用(yòng)的食品级硅橡胶模具的客户反馈，他(tā)们在使用(yòng)食品级硅橡胶作為(wèi)模具的前期遇到了很(hěn)多(duō)问题。最常见的就是模具表面发粘或者表面没有(yǒu)固化。经过他(tā)们在各方面的尝试和与硅橡胶行业供应商(shāng)的协商(shāng)，特别是在改变之后，这个问题已经解决了。
食品级硅胶不固化或表面粘附的主要原因如下：
1.食品硅橡胶的固化温度太低。
2.食品硅橡胶的AB组分(fēn)没有(yǒu)严格按照规定的比例混合
3.混合过程没有(yǒu)完全混合
4.混合容器不干净或混合工具不干净。原霉菌种表面未经处理(lǐ)(特别是原霉菌中含有(yǒu)重金属元素或氮、硫、磷、锡、砷、汞、铅等。)
解决这些问题很(hěn)简单:可(kě)以提高食品级硅橡胶的固化温度。此外，提高固化温度具有(yǒu)缩短固化时间的优点。在搅拌过程中，应严格按照生产厂家提供的配合比进行搅拌。例如，常见的混合比例為(wèi)硅橡胶和食品级硅橡胶是1:1和10:1
因此，在混合食品级硅橡胶AB组分(fēn)时，一定要使用(yòng)干净的容器和混合工具。
如果条件允许，最好在霉菌种表面喷涂一层甚至多(duō)层脱模剂。脱模剂可(kě)以有(yǒu)效地阻止硅橡胶与模具种子中的一些化學(xué)物(wù)质的接触，这些化學(xué)物(wù)质导致硅橡胶和硅橡胶不固化。
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