| 為(wèi)了防止故障，垫圈、o形圈和其他(tā)弹性密封材料必须添加特定的化合物(wù)，以确保其机械性能(néng)能(néng)够承受必要的温度。重要的是在应用(yòng)前了解密封件的温度极限，以避免组件故障。 |
垫圈和O形圈是那些常见的机械密封，放置在单独的基板之间，以防止基板连接时发生泄漏。高温密封可(kě)能(néng)比低温密封更广為(wèi)人知，但在这两种情况下密封剂必须符合材料要求承受极端温度、巨大压力和持续磨损。因此，了解温度如何影响垫圈,o型环和其他(tā)种类的密封件是很(hěn)重要的，以确保它们的应用(yòng)足够坚固，能(néng)够在各种环境中发挥预期的作用(yòng)。
高温密封剂和材料的应用(yòng)
当然，垫圈和O形圈的机械性能(néng)是由其应用(yòng)决定的。它们的使用(yòng)通常与汽車(chē)、航空、航海和农业等行业的发动机有(yǒu)关，但密封剂也用(yòng)于工厂、車(chē)间和制造中心的机器中。在所有(yǒu)可(kě)能(néng)的情况下，发动机或机器运行的任何地方都用(yòng)低温或高温密封剂密封，该密封剂必须具有(yǒu)在极端环境下有(yǒu)效运行所需的机械性能(néng)。
密封材料来自橡胶，或者更准确地说，弹性體(tǐ)，一种合成的弹性聚合物(wù)。聚合物(wù)可(kě)以被固化以增强与其性能(néng)相关的机械性能(néng)。机械性能(néng)可(kě)能(néng)包括对柔韧性、吸收性、抗张强度、抗撕裂性、抗腐蚀性环境的要求，或承受极热或极冷的能(néng)力。例如，用(yòng)于高温O形圈的弹性材料可(kě)能(néng)被设计成在经受腐蚀和极热的应用(yòng)中起作用(yòng)，或者被设计成用(yòng)于低温、抗撕裂的应用(yòng)。在每种情况下，工程师必须知道密封件的机械性能(néng)如何响应反作用(yòng)力，即温度，以及它将如何影响密封件，以确保部件的完整性。
高温和低温如何影响密封？
每种材料都有(yǒu)一个高温或低温极限，一旦达到这个极限，材料就会失效。热膨胀系数(CTE)当材料变冷或变暖时，决定收缩或膨胀。低温下产生的应力可(kě)能(néng)不会在高温下产生，反之亦然。為(wèi)了防止故障，垫圈、O形圈和其他(tā)弹性密封材料必须添加特定的化合物(wù)，以确保其机械性能(néng)能(néng)够承受必要的温度。重要的是在应用(yòng)前了解密封件的温度极限，以避免组件故障。
低温密封
密封圈的低温应用(yòng)对许多(duō)行业至关重要。制药、医疗、航空航天、石油化工、石油和天然气、食品和乳制品都依赖于必须在低温环境下工作的密封剂。当密封达到其低温极限时，它将变硬，变得更硬，开始失去弹性和柔韧性，并破裂。随着温度的降低，在某一点上，它会经历玻璃转化阶段，变得玻璃质和易碎。如果出现玻璃化转变状态，尽管可(kě)能(néng)存在一些弹性，但密封将不再起作用(yòng)。一旦密封中形成泄漏通道，即使温度恢复到“正常”，泄漏通道仍将存在。
高温密封件
密封件的高温应用(yòng)，如发动机，也需要合适的材料来防止泄漏和故障。环境条件或过热会逐渐降低弹性材料的质量，性能(néng)水平也会下降。事实上，随着时间的推移，弹性體(tǐ)的耐热降解能(néng)力对其有(yǒu)效密封能(néng)力起着重要作用(yòng)。為(wèi)了确保热稳定性，选择用(yòng)于高温密封剂应用(yòng)的材料应通过热老化测试。
显然，设计工程师很(hěn)清楚温度波动会改变弹性體(tǐ)的机械性能(néng)。在今天的市场上，弹性體(tǐ)经过测试可(kě)以满足温度性能(néng)要求。垫圈、O形圈和其他(tā)密封件是為(wèi)特定的工作环境设计的。然而，消费者有(yǒu)责任知道或意识到，并非“任何”弹性材料都可(kě)以用(yòng)作密封剂。為(wèi)了避免密封应用(yòng)中的复杂性和泄漏，并使您的橡胶密封件发挥其最大潜力，咨询您的供应商(shāng)让他(tā)们引导你完成这个过程。
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