生产橡皮筋就是将天然橡胶经过一系列产品加工工艺过程使之变成具有(yǒu)要求形状尺寸和性能(néng)的产品。它的生产过程包括:炼胶、压延、硫化、定型四个流程。 |
炼胶:分(fēn)塑炼和混炼。塑炼定义為(wèi)降低分(fēn)子量,增加塑性,改善加工性能(néng),制成可(kě)塑性符合要求的塑炼胶,混炼定义為(wèi)经过配合,将橡胶与配合剂均匀地混合和分(fēn)散,制成混炼胶,即在塑炼的环节,按工艺要求加入各种配合剂,使用(yòng)设备是开炼机,密炼机和挤出机
硫化:橡皮筋需要小(xiǎo)量的硫化,天然橡胶最后的工艺过程是使用(yòng)个體(tǐ)硫化机,硫化罐,平板硫化机以及加微波等设备使末硫化的半成品在一定条件下完成硫化,最后再经过恰当的修饰处理(lǐ),制造成制品。
定型:最后要将橡皮筋定型需要橡胶经由加特定配方在机器的配合下混练制造成定量胶条,利用(yòng)橡皮筋模具放入计算好的胶量重量,最后液压成型机成型,最终经过一系列加工橡皮筋就生产出来了。
制造橡皮筋除使用(yòng)主要原材料橡胶这外,还要必须配合其它的配合剂促进剂常用(yòng)促进剂DM.TMTD等,基本不用(yòng)填充剂。
其作用(yòng)如下:
1)天然橡胶:母體(tǐ)材料
2)硫化體(tǐ)系:使像胶由線(xiàn)型大分(fēn)子变成产體(tǐ)网状大分(fēn)子
3)补强填充體(tǐ)系:提高力學(xué)性能(néng),使非自补强性像胶获得应用(yòng),改善工艺性能(néng)和降低成本,还有(yǒu)的具备功能(néng)性,如阻燃,导電(diàn),磁性等
4)防老化體(tǐ)系:延迟像皮筋使用(yòng)寿命,主要有(yǒu)光氧,防热氧,有(yǒu)害金属,臭氧,痛劳,等引起的老化。
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